Toodete kirjeldus
Vanapaberi tselluloosi valmistamine on esimene samm vormitud kiudtoodete tootmisel. Võrreldes puhta puidumassi, põhutselluloosi või bambusmassi kasutamisega hõlmab vanapaberi taaskasutamine lihtsamat tehnoloogiat ja nõuab vähem investeeringuid seadmetesse.
Veelgi olulisem on see, et see integreerib kasutuselt kõrvaldatud materjalid tagasi tootmistsüklisse. See mitte ainult ei vähenda metsaressursside tarbimist, vaid aitab vältida ka keskkonnakoormust, mida vanapaber muidu tekitaks. Lisaks on vanapaberi kogumine odav- ja selle varu on stabiilne. Asendades esmakordsed materjalid ringlussevõetud alternatiividega, saavad tootjad alandada ka oma tegevuskulusid.

paberimassi materjal
Tselluloosi valmistamise protsess on üsna keskkonnasõbralik. Tselluloosi valmistamise allikad on külluslikud ja peaaegu ammendamatud. Neid materjale ei saa mitte ainult ringlusse võtta ja korduvalt taaskasutada, vaid need võivad pinnasesse mattumisel ka looduslikult laguneda ja naasevad loodusesse.
Need "teisesed ressursid" on kõikjal meie ümber, näiteks jäätmeraamatud, ajalehtede jäätmed, lainepapp ja jäätmeajakirjad. Keskkonna kaitsmiseks ja süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamiseks jätkab üha suurem hulk vormitud paberimassi tootjaid aktiivselt seda vanapaberi ringlussevõtu rohelist arenguteed.
Kogumise, paberimassi valmistamise ja regenereerimise käigus saab vanapaber uue elu, muutudes igapäevaelus üldlevinud paberitoodeteks. Näited hõlmavad tavalisi majapidamistarbeid, nagu tualettpaber, aga kavormitud tselluloositootednäiteks munaalused, puuviljaalused ja seemikualused.



Taaskasutatud vanapaberi mass:Kasutatakse peamiselt keskmise ja{0}}madala kvaliteediga viljalihatoodete (nt munavaagnad, puuviljaalused, seemikutealused ja kingaalused) tootmiseks. Need tooted ei vaja suurt tselluloosi tugevust; eesmärk on maksimeerida materjali kasulikkust.
Paberivabriku jäägid:Seda tüüpi tooraine on puhas, sisaldab vähe lisandeid ja suhteliselt hea kiu kvaliteediga. Seda töödeldakse sageli tööstustoodete sisemiseks polsterduseks ja pakendamiseks, näiteks kohandatud -kujulisteks alusteks elektrooniliste tootekarpide sees. Need tagavad stabiilsuse, on keskkonnasõbralikud ja võimaldavad täpselt sobitada.
Tselluloosi valmistamise protsess
Toorained, nagu vanad raamatud, ajakirjad, vanapaber ja pappkastid, juhitakse käsitsi hüdropulberisse.
Lisatakse sobiv kogus vett ja segu segatakse materjalide põhjalikuks lagunemiseks. Selle protsessi käigus moodustuvad kiud järk-järgult suspensiooni ja lisandid filtreeritakse välja.
Töödeldud paberimass ladustatakse esmalt tselluloosipaaki. Protsessi nõudmisel lisatakse keemilisi lisandeid ja paberimassi rafineeritakse edasi rafineerimisseadmes.
Valmis paberimassi varu saadetakse seejärel segamispaaki, mis on tselluloosi vormimismasina poolt kasutamiseks valmis.

Tselluloosimasina spetsifikatsioon
| Pulperi mudelid | Pulperi maht | Vastavad munaaluse masina mudelid | Väljund (p/h) |
|---|---|---|---|
| ZDS8 | 8m³ | DT5 × 12 | 6000 |
| ZDS4 | 4m³ | DT5×8; DT4 × 8 | 4000-5000 |
| ZDS2 | 2m³ | DT4×4; DT3 × 8 | 2500-3000 |
| ZDS1 | 1m³ | DT3×4; DTF4×1; DTF3 × 1 | 1000-2000 |
Tselluloosi valmistamise süsteemiseadmed
Vanapaberi tselluloosimasin on komplekti oluline komponenttselluloosi vormimise tootmisliin. AGICO pakub ühtseid{1}}lahendusi tselluloosi tootmise tootmisliinile:
Kõrge konsistentsiga vertikaalne hüdropulper

AGICO kõrge konsistentsiga vertikaalne hüdrauliline pulber on põhiline seade, mida tavaliselt kasutatakse vanapaberi tselluloosi valmistamise protsessides, peamiselt vanapaberi purustamiseks ja dissotsiatsiooniks. Hüdrauliliste ja mehaaniliste jõudude koosmõjul läbivad vanapaberi toorained sobiva suurusega avadega sõelaplaati, tekitades stabiilse kontsentratsiooniga paberimassi. Selle seadme töökontsentratsiooni reguleeritakse tavaliselt vahemikus 10–15%.
Kõrge kontsentratsiooniga räbu eemaldaja

AGICO kõrge kontsentratsiooniga räbueemaldusseade kasutab tsentrifugaaleralduspõhimõtet, et eemaldada paberimassist lisandid, mille tihedus erineb kiudude tihedusest. Selle ülemine osa on valmistatud roostevabast terasest ja alumine osa on polüuretaankonstruktsioon. Silindri sisesein on kujundatud spiraalse koonusega, mis aitab parandada eraldamise tõhusust.
Multi Disc paksendaja

Mitme-kettaga paksendaja on seade, mis sobib suurtes kogustes ringlussevõetud tselluloosi suspensioonide veetustamiseks ja mis on võimeline kontsentreerima paberimassi kontsentratsioonini 5–9%. See kasutab vedeliku taseme erinevust vaakumi loomiseks suletud süsteemis, veetustades paberimassi, kontsentreerides ja sõeludes samal ajal seda puhtama filtraadi saamiseks.
Twin Roll Press

Kaherulliga pulber on ülitõhus vanapaberimassi pesu- ja kontsentreerimisseade, mis sobib musta leelise ekstraheerimiseks ning vanapaberimassi veetustamiseks ja kontsentreerimiseks.
Ühe kruviga press

Ühe kruvipulber on tselluloosiseade, mis veetustab paberimassi ekstrusiooni teel. Seda kasutatakse tavaliselt musta leelise ekstraheerimiseks -keetmisjärgsest puidumassist, bambusmassist ja nisukõrremassist ning sellel on ka kõrge efektiivsus paberijäätmete tselluloosi kontsentreerimisel.
Miks valida AGICO vanapaberi tselluloosimasin?
Vastuvõtlikkus
Pakume 7x24-tunnist võrguteenust 48-tunnise reageerimisajaga ja pakutud lahendusega 72 tunni jooksul. See aitab minimeerida ootamatuid seadmete seisakuid, tagades teie tootmisele suurema meelerahu.
Tehniline tugi
Pakutakse eluaegset teenust ja protsessijuhiseid. Meie tehnilise teeninduse meeskond on alati valmis teid aitama. Võtke meiega julgelt ühendust, kui teil tekib tootmise ajal probleeme.
Varuosade tarnimine
Aja jooksul on seadmete pöördumatu kulumine vältimatu. AGICO tarnib mitmesuguseid varuosi. Töötleme tellimusi kohe pärast nende esitamist ja eesmärk on tarnida 5 päeva jooksul, tagades teie tootmise katkematu jätkumise.
Personali koolitus
Pärast paigaldamist jäävad meie insenerid teie ettevõttesse 3-5 päevaks, et pakkuda praktilist koolitust. See ei hõlma ainult masina tööd, vaid ka igapäevast hooldust, rikete ennustamist ja tselluloosi segamise tehnikaid.
KKK
K1: Kas see tselluloosimasin saab töödelda plastkilega kaetud vanapaberit?
V: Jah, suure konsistentsiga tselluloosi valmistamise ja sellele järgneva räbu eemaldamise seadmete abil saab plastkilet tõhusalt eraldada.
2. küsimus: kas tselluloosimasin vajab reguleerimist, kui vahetate erinevate puuvilja- ja munavaagnavormide vahel?
V: Riistvara muudatusi pole vaja. Reguleerimine toimub vastavalt paberimassi spetsiifilistele nõuetele (nt puuviljaalused võivad vajada heledamat viljaliha), muutes viljaliha valmistamise aega või lisades teatud aineid. Meie insenerid annavad tegevusjuhiseid.
Q3: Mis on seadmete tarneaeg?
V: Standardmudelid on tavaliselt laos. Kohandatud masinad vajavad tootmiseks umbes 20 päeva.
Meie teenindusprotsessid
Meie tasuta teenindustelefon:+86-372-5965148
1
2
3
4
5
6

Pulping Masina tarnija
Kas soovite teada, kuidas AGICO tselluloosimasinad aitavad teil tootmiskulusid vähendada? Kohandatud tselluloosilahenduse saamiseks võtke meiega ühendust.
Kuum tags: vanapaberi tselluloosimasin|tselluloosi valmistamise protsess, Hiina vanapaberi tselluloosimasin|tselluloosi valmistamise protsesside tootjad, tehas

