Seemnealuse tootmismasin
AGICO seemikualuste valmistamise masin on ette nähtud vormitud viljalihaaluste tootmiseks puukoolidele, aiandustele ja taimede paljundamiseks. Tootepõhise vormikujunduse ja sobiva masina konfiguratsiooni abil saab välja töötada erinevaid salve spetsifikatsioone.
Alates kompaktsetest mitme rakuga alustest kuni suuremate sügavamate õõnsustega lasteaiaalusteni – tootmise planeerimisel tuleb arvestada kandiku mõõtmete, vormi paigutuse, vormimisvõimsuse ja kuivatamisnõuetega. AGICO pakub seemikualuse vormimise seadmeid ja tugisüsteeme, mis aitavad tootjatel luua tootmisliini, mis sobib nende tootekujunduse ja väljundi eesmärkidega.
Küsige masina konfiguratsiooni
Erinevate kandikute kujundused nõuavad erinevaid tootmiskaalutlusi
Seemnealused erinevad õõnsuse arvu, sügavuse, vahekauguse ja tugistruktuuri poolest. Need omadused mõjutavad vormi disaini, vormimisvõimet ja valmis aluse struktuuri.
| Salve kujundustegur | Mida see tootmise jaoks tähendab |
| Lahtri paigutus | Määrab, kuidas õõnsused vormis jagunevad |
| Õõnsuse sügavus | Mõjutab hallituse geomeetriat, tselluloosi jaotumist ja toote vabanemist |
| Lahtrite vahekaugus | Mõjutab kandiku paigutust ja materjali õõnsuste vahel |
| Drenaažiavad | Vajadusel tuleb see kujundusse lisada |
| Üldmõõtmed | Määrake vajalik vormimisala ja vormi suurus |
| Kandiku servad ja tugiribid | Mõjutab toote tugevust, käsitsemist ja virnastamist |
Kuidas valmistatakse vormitud tselluloosi seemikualuseid
Protsess algab sobiva kiudtselluloosi valmistamisega. Seejärel tõmbab vaakumvormimine kiud vastu vormi pinda, et luua aluse kuju ja õõnsuse muster.
Pärast vormimist viiakse märjad kandikud niiskuse eemaldamiseks ja nende kuju stabiliseerimiseks kuivatussüsteemi. Vastavalt tootenõuetele võib kaaluda täiendavat viimistlemist või kuumpressimist.
Tüüpiline tootmisjärjekord:
Tselluloosi ettevalmistamine → Vormitud aluse vormimine → Märgaluse teisaldamine → kuivatamine → Kontrollimine ja pakkimine
AGICO seemikualuse tootmismasina tehnilised andmed
| Mudel | DT4x1 | DT4x4 | DT4x8 | DT5x8 | DT6x8 | DT8x8 | |
| Võimsus (tk/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-4500 | 5000-5500 | 6000-7000 | 8000-9000 | |
| Hallituse kogus | 4 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Koguvõimsus (kW) | 38.6 | 88.2 | 148.2 | 208.7 | 273.2 | 374.2 | |
| Töötajate nõudlus | 2-3 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Materjali tarbimine | Paber (kg/h) | 102 | 200 | 320 | 425 | 520 | 640 |
| Vesi (kg/h) | 306 | 440 | 704 | 748 | 1144 | 1280 | |
| Kütusekulu | Maagaas (m³/h) | 26-36 | 48-58 | 60-70 | 75-85 | 90-100 | 120-130 |
| LPG (kg/h) | 22-32 | 37-44 | 47-54 | 58-65 | 69-77 | 93-100 | |
| Diisel (kg/h) | 22-32 | 40-50 | 48-58 | 60-70 | 67-77 | 90-100 | |
Need arvud on viitamiseks. Tegelik toodang ja tarbimine sõltuvad kandiku kujundusest, toorainest, vormi konfiguratsioonist, töötingimustest ja tootmisliini paigutusest. Kütusekulu sõltub kuivatussüsteemist ja energiaallikast. Enne tellimist kinnitage kehtivad tehnilised andmed.
Küsige üksikasjalikke tehnilisi andmeid ja pakkumist
Valige masin oma tootmisplaani alusel
1
Hinnake igapäevast nõudlust ja planeeritud töötunde, et määrata kindlaks vajalik tunnitoodang, mis võimaldab seadistamist, tootemuudatusi ja rutiinseid katkestusi.
2
Veenduge, et masin vastab nõutavatele vormimõõtmetele ja aluse struktuurile. Vormikogus viitab masina tööriistade konfiguratsioonile, mitte lahtrite arvule igas salves.
3
Võrrelge paberi- ja veetarbimist, energiavajadust, kuivatuskütuse valikuid ja töötajate nõudeid oma tehase ressursside ja kavandatud automatiseerituse tasemega.
Sobiv mudel peaks vastama tootmiseesmärgile, säilitades samal ajal praktilise tasakaalu vormimisvõimsuse, kuivatusvõime ja olemasolevate ressursside vahel.
Töötage välja salve spetsifikatsioonid õige vormi ümber
Erinevad lasteaedade turud võivad nõuda erineva lahtri paigutuse, mõõtmete ja õõnsuste sügavusega kandikuid. Need erinevused mõjutavad vormi geomeetriat, vormimise jõudlust ja allavoolu käsitsemist.
Uue disaini jaoks hinnake, kas vorm sobib masina vormimisalaga, kas õõnsusi saab korralikult moodustada ja vabastada ning kas kuivatussüsteem saab valmistootega hakkama. Kui toetatakse vahetatavaid tööriistu, võivad ühilduvad vormid võimaldada tootmisel lülituda heakskiidetud plaadikujunduste vahel ilma eraldi vormimismasinat paigaldamata.
AGICO saab vorminõuete ja masinate ühilduvuse hindamiseks üle vaadata füüsilise näidise või tehnilise joonise.
Seotud tööriistade teave:Seemikualuse vorm
Sobitage vormimisvõimsus kuivatamisnõuetega
Vormimismasin ja kuivatussüsteem peavad töötama ühilduva võimsusega. Kui kuivati ei suuda märgasid aluseid vormimismasina väljundkiirusel töödelda, võivad kandikud etappide vahel koguneda ja vähendada üldist tõhusust.
Kuivatamisnõuded sõltuvad aluse mõõtmetest, niiskusesisaldusest, tootmiskiirusest, saadaolevast energiast ja töökoja paigutusest.
Uue liini kavandamisel kaaluge:
- Vormimine väljund ja märjal alusel ülekandmine.
- Nõutav kuivatusvõimsus ja töötlemisaeg.
- Saadaval kütuse- ja jõuallikad.
- Seadmetele ligipääs ja toodete liikumisruum.
Olemasoleva töökoja puhul hinnake enne suurema võimsusega vormimismasina lisamist praegust kuivatusvõimsust.
Avastage AGICO'sidKuivatusseadmedvahemik seotud seadmete kohta teabe saamiseks.
KKK
Kas üks masin saab toota erineva suurusega seemikualuseid?
See sõltub vormimispiirkonnast, vormi ühilduvusest ja tootenõuetest. Kui vahetatavad vormid on toetatud, saab tööriistade muutmisega luua ühilduvaid plaate.
Kas hallituse kogus on sama kui rakkude arv salves?
Ei. Vormi kogus viitab masina tööriistade konfiguratsioonile. Lahtrite arv ja paigutus üksikul alusel oleneb selle tootekujundusest ja vastavast vormist.
Kas masinat saab integreerida olemasolevate kuivatusseadmetega?
Potentsiaalselt. Vormiväljundit, märjal alusel ülekandmist, toote mõõtmeid ja saadaolevat kuivatusvõimsust tuleks koos hinnata enne integreerimist.
Millist teavet on vaja masina pakkumise tegemiseks?
Esitage salve näidis või joonis, sihttootmisvõimsus, tooraine, saadaolevad energiaallikad ja tehase andmed, kui need on saadaval. Need üksikasjad aitavad määrata sobivaid seadmeid ja hallituse nõudeid.
Kas plaanite oma seemikualuse tootmisprojekti?
Õige seadme konfiguratsioon algab teie salve disainist ja tootmise eesmärgist.
Saatke AGICO-le oma kandiku näidis või joonis, sihtige tunnivõimsust, eelistatud toorainet ja saadaolevaid energiaallikaid. Saame hinnata vorminõudeid ja aidata välja selgitada sobiva vormimismasina ja kuivatuskorralduse.
Küsige masina konfiguratsiooni ja pakkumist
Kuum tags: seemikute salve tootmismasin, Hiina seemikusalve tootmismasinate tootjad, tehas
