Tselluloosi vormimise valdkonnas on märgvormimine-ja kuivvormimine- kaks peamist protsessiteed. Nende tehnilised põhimõtted, tootmisomadused ja rakendusalad erinevad oluliselt. Järgnevalt kirjeldatakse iga protsessi funktsioone ja rakendusi.
1. Märgvormimisprotsessi tehnoloogia põhipunktid
Märgvormimise põhivoog{0}} hõlmab kiudude läga pumpamist läbi torujuhtmesüsteemi vormimisvormidesse. Vaakumimemise teel eemaldatakse kiiresti märkimisväärne kogus vett, luues märja tooriku. See toorik kantakse kohe üle kuum-pressimisvormi. Seal läbib see kohese kokkupressimise ja kuivatamise kõrgel temperatuuril ja rõhul, et saada lõplik toode.
Sellel protsessil on mitmeid eeliseid:
Kõrgem tootmistõhusus
Märgtoorikut saab kiiresti teisaldada ja pidevalt kuum{0}}pressida, võimaldades kiireid tootmistsükleid, mis sobivad suures mahus{1}}tootmiseks.
Konkreetsed struktuuriomadused
Toodetel on suhteliselt õhukesed seinad ja suurem tihedus, mille tulemuseks on kompaktne struktuur. See säästab hoiu- ja tarneruumi.
Suurepärane tootekvaliteet
Valmistoodetel on üldiselt sile, peen pind, millel on hea esteetiline välimus. Näited hõlmavad kõrgekvaliteedilisi-elektroonilisi tootevooderdusi, esmaklassilisi habemenuga pakkekarpe, kvaliteetseid rõivatoed ja prillitoed. Sageli kasutavad nad seda protsessi suure täpsuse ja lisandväärtuse saavutamiseks.
Laialdased toidu{0}}klassi rakendused
Kasutades taimseid kiude (nt nisuõled või bagasse) koos toidulisanditega, võib see toota erinevaid biolagunevaid lauanõusid. See hõlmab söögialuseid, kausse, taldrikuid ja koogihoidjaid. Neid kasutatakse laialdaselt toidu kohaletoimetamisel, hotellis einestamisel ja sarnastel seadetel. Selline tootmine peab toimuma puhastes ruumides, kus mikroobide ja raskmetallide sisaldust kontrollitakse rangelt.
Märgvormimisprotsessil{0}} on siiski ka piiranguid:
Geomeetrilised piirangud:Madala tõmbenurgaga tooteid (nagu mõned söögikarbid) võib olla raske lahti võtta. Väikeste raadiuste või järskude külgseintega konstruktsioonid võivad vormimise ajal põhjustada suuremat võrgu purunemise määra.
Suurem energiatarbimine:Kuumpressimise-ja tahkumise etapp nõuab kiireks kuivatamiseks ja vormimiseks märkimisväärset soojusenergiat.
Lisaks laieneb märgvormimine{0}} meditsiinilistesse pakenditesse. Seda kasutatakse meditsiiniinstrumentide ja farmaatsiakandjate kandikute tootmiseks. Need nõuavad tootmist kontrollitud tolmuses-keskkonnas ja steriilset pakkimisprotsessi. Meelelahutustoodete (nt maskid või värvitud mänguasjad) puhul võivad märg--vormimis- või poolkuiv{6}}protsessid tagada sileda pinna, hea värvi säilimise ja peene puutetundlikkuse.
2. Kuiv{1}}vormimisprotsessi tehnoloogia analüüs
Kuivvormimisprotsessi-voog on erinev. Pärast seda, kui suspensioon on vaakum-vormitud märjaks toorikuks, ei pressita seda kohe kuumalt-. Selle asemel vähendatakse märja tooriku niiskusesisaldust aeglaselt umbes 40%-ni loodusliku õhu käes kuivatamise või spetsiaalse kuivatustunneli abil. Järgneb järgnev töötlemine. Seda protsessi nähakse tavaliselt sellistes toodetes nagu munakandikud ja tööstuslikud nurgakaitsmed.
Selle eelised kajastuvad peamiselt:
Madalam energiatarbimine
See väldib kohest kõrgel{0}}temperatuuril ja kõrgsurvel{1}}kuivatamist, vähendades soojusenergiavajadust. See on kooskõlas energiasäästutrendidega{{3}.
Kulude kontrolli eelised
Tooraine võib laialdaselt kasutada ringlussevõetud paberimassi, hoides materjalikulud madalal ja lõpptoodete hinnad konkurentsivõimelisena.
Head mehaanilised omadused
Tooted on tavaliselt paksemad ja lahtise struktuuriga. Need pakuvad suurepärast amortisatsiooni, löögikindlust ja koormustaluvust-.
Funktsionaalsed omadused
Mõnedel kuiv-vormitud tselluloositoodetel on anti-staatilised omadused, mistõttu need sobivad teatud elektrooniliste komponentide pakendamiseks.
Kuivvormimisprotsessi-puudused on samuti ilmsed:
Töötlemata toote välimus:Esteetika on halvem, pinnal on selgelt väljendunud kiuline tekstuur.
Madalam ruumitõhusus:Suurema seinapaksuse tõttu on tooted mahukamad, mis vähendab ladustamise ja saatmise tõhusust mahuühiku kohta.
3. Peamised kasutusalad kuivvormimiseks{1}}
Üldine tööstus- ja põllumajanduspakend
See on kuivvormimise-traditsiooniline domeen. See sisaldab kaitsvaid pehmendavaid vooderdusi odava-elektroonika, munaaluste, puuviljapatjade jne jaoks. Need rakendused seavad esikohale füüsilise kaitse funktsioonid, nagu põrutussummutus ja survekindlus, ning välimusele on vähe nõudmisi. Põllumajanduses moodustuvad sellised tooted nagu lillepotid, seemikutopsid ja munaalused sageli kuiv{5}}. Nad kasutavad sageli kollast paberimassi või ringlussevõetud ajalehepaberit. Keskendutakse veekindlusele, samas kui jäikuse ja hügieeni nõuded on suhteliselt leebemad.
Spetsiifilised meditsiiniseadmed
Kuivvormimist- kasutatakse ka mõnede meditsiiniriistade puhul, kus pinna siledus ja täpsus ei ole kriitilised. Näiteks voodinõud, pissuaarid ja oksendamisnõud. Selliste toodete puhul on peamised prioriteedid põhifunktsioonid ja kulude kontroll.
Üldiselt moodustavad märgvormimine-ja kuivvormimine-tselluloosivormimise tööstuse kaks peamist tehnilist tugisammast. Märgvormimine annab tavaliselt peene välimuse, tiheda struktuuri ja suure lisandväärtusega esemeid. Selle reguleerimisala hõlmab esmaklassilisi pakendeid, toidukonteinereid ja mõningaid meditsiinitarbeid. Kuiv{6}}vormimine keskendub kulutundlikele-toodetele, mille põhifunktsioonid on pehmendamine ja kaitse ning välimus on vähem oluline.
See hõlmab erinevaid pakendeid ja kandevahendeid. Protsessi valik sõltub põhimõtteliselt toote paigutusest, jõudlusnõuetest ja kulustruktuurist. Mõlemad mängivad asendamatuid rolle neile sobivates valdkondades.