Toodete kirjeldus
Munavaagnate ja mitmesuguste vormitud paberimassi pakendite tootmisprotsessis,-nagu puuviljavaagnad, pudeliveinikandjad ja elektroonika jaoks mõeldud kaitsev sisepakend,{1}}tselluloosi valmistamine moodustab olulise aluse, mis määrab lõpptoote kvaliteedi. Themunavaagna tselluloosimasinistub selle etapi keskmes. Selle jõudlus ja konfiguratsioon mõjutavad otseselt tselluloosi kvaliteeti, mis omakorda mõjutab valmistoodete tugevust, ühtlust ja välimust. AGICO on spetsialiseerunud tahkete jäätmete ressursside taaskasutamise tehnoloogiale. Themunavaagna tselluloosimasinja integreeritud lahendused, mida pakume, tagavad tõhusa ja stabiilse konversiooni vanapaberi toorainest rafineeritud ühtlaseks tselluloosiks.
Pulpinguprotsess: rohkem kui lihtne purustamine
Paljud arvavad, et paberimassi valmistamine on ainult paberi purustamine. Tegelikult on see keerukam protsess. Kaasaegsed tselluloosisüsteemid, eritimunavaagna tselluloosimasinAGICO kasutatav tehnoloogia ulatub põhimurdmisest kaugemale. Need ühendavad tervikliku protsessi: hüdrauliline tselluloosi valmistamine, rafineerimine, pumpamine ja suhte reguleerimine. Kõrge-kvaliteetmunavaagna tselluloosimasinei lagun lihtsalt kiiresti ümbertöödeldud vanapaberit (nagu vanad ajalehed või papp). Samuti töötleb see kiude läbi rafineerimiskomponendi. See tagab, et väljundmass on sile ja peen. Selline ühtlane ja kvaliteetne{3}}pulber on ühtlase paksuse ja puhta, esteetiliselt meeldiva pinnaga munavaagnate tootmise põhinõue.
Tselluloosi valmistamine hõlmab tavaliselt koordineeritud tööd mitme paagi vahel. Esimene paak tegeleb esialgse tselluloosi valmistamise ja segamisega. Teine tank mängib kriitilist rolli. Siin reguleeritakse vee-ja-kuiva-materjali suhet. Selles etapis tutvustatakse ka värvaineid või jõudlust{7}}parendavaid lisandeid. Kolmas paak toimib reservuaarina. See tarnib korralikult ettevalmistatud paberimassi pidevalt allavoolu vormimismasinatele. Kogu süsteem on loodud vee ringlussevõttu silmas pidades, parandades oluliselt vee säästmist tootmise ajal.
Munaaluse tselluloosimasina spetsifikatsioonid
| Pulperi mudelid | Pulperi maht | Vastavad munaaluse masina mudelid | Väljund (p/h) |
|---|---|---|---|
| ZDS8 | 8m³ | DT5 × 12 | 6000 |
| ZDS4 | 4m³ | DT5×8; DT4 × 8 | 4000-5000 |
| ZDS2 | 2m³ | DT4×4; DT3 × 8 | 2500-3000 |
| ZDS1 | 1m³ | DT3×4; DTF4×1; DTF3 × 1 | 1000-2000 |
Tselluloosi koostis ja kvaliteedikontroll
Kui munaaluse põhikomponent on paberimassi kiud, siis tselluloosi valmistamisel tuleb lisada funktsionaalseid lisandeid. See on vajalik, et täita nõudeid-kandevõimele, niiskuskindlusele ja füüsilisele eritugevusele. Need lisandid sisaldavad tavaliselt kivipulbrit (või talki) struktuuri stabiilsuse suurendamiseks ja keskkonnasõbralikke liimaineid, et parandada kiudude vahelist sidet. AGICO protsessiinsenerid rõhutavad, et erinevate lisandite doseerimissuhted tuleb kindlaks määrata rangete tootmiskatsetega. Universaalset fikseeritud valemit pole. Valed proportsioonid võivad põhjustada liiga rabedaid või piisavalt tugevaid kandikuid.
Seetõttu on paberimassi valmistamise etapp munavaagna lõpliku kvaliteedi määramisel kriitiline kontrollpunkt. Lisaks lisandite vahekordadele määratakse selle etapi käigus kindlaks sellised tegurid nagu sisendpaberi kvaliteet, kiu pikkuse jaotus ja paberimassi konsistents (vee - ja- paberi suhe). Täpselt-konstrueeritudmunavaagna tselluloosimasinvõimaldab neid parameetreid stabiilselt juhtida. See loob tugeva aluse järgnevatele vormimis- ja kuivatamisprotsessidele. AGICOmunavaagna tselluloosimasinsüsteemid on loodud pakkuma täpselt sellist hästi kontrollitavat tselluloosi keskkonda.
Põhiseadmete koostis ja tootmisliinide integreerimine
Täielikmunavaagna tselluloosimasinüksus koosneb peamiselt kolmest põhikomponendist:
Hüdrauliline pulper
Vastutab vanapaberi esialgse lagunemise ja niisutamise eest primaarse paberimassi moodustamiseks.
Tselluloosi rafineerija
Edasi kammib ja rafineerib esmase tselluloosi kiud. See samm on ülioluline paberimassi kvaliteedi parandamiseks ja lõpptoote sileda pinnaviimistluse tagamiseks.
Tselluloosipumbad ja tsirkulatsioonisüsteem
Haldab paberimassi ülekandmist ja segamist erinevate protsessipaakide vahel. See tagab paberimassi koostisosade põhjaliku ja ühtlase segunemise.
AGICO ei paku mitte ainult suure{0}}jõudlusega eraldiseisvat seadetmunasalve tselluloosimasinadvaid integreerib need ka allavoolu vormimise ja kuivatamise etappidega. Pakume terviklikke automatiseeritud tootmisliine, mis muudavad vanapaberi valmis munaalusteks. Seda sama paberimassi valmistamise põhitehnoloogiat saab laiendada laia valiku vormitud tselluloositoodete tootmiseks, sealhulgas lauanõud, puuviljaalused ja kosmeetikatoodete pakendamisalused.
Kokkuvõtteks võib öelda, et munasalvetööstuses ja laiemas vormitud tselluloosisektoris on paberimassi valmistamine palju enamat kui lihtsalt esialgne samm. See on tehnoloogiline nurgakivi, mis määrab toote konkurentsivõime turul. Investeerimine täiustatud, täpselt juhitavassemunavaagna tselluloosimasintähendab toote tugevuse, konsistentsi ja välimuse kontrollimist juba allikast.
Kasutades oma tehnilisi teadmisi selles valdkonnas, tagab AGICO, et meiemunavaagna tselluloosimasinsüsteemid pakuvad kvaliteetset{0}}tselluloosi ettevalmistamist. See annab meie klientidele usaldusväärse tagatise erinevate kvaliteetsete -ökosõbralike-vormitud tselluloosipakenditoodete stabiilseks tootmiseks.
Kuum tags: munasalve tselluloosimasin, Hiina munasalve tselluloosimasinate tootjad, tehas
